Sectoren
Sector Glasproductie
Beschermende stikstof-waterstofatmosfeer voor het tinbad bij floatglasproductie, zuurstofverrijkte verbranding en grondstofhandling.
Oplossingen per sector
Sector Glasproductie
Technische oplossingen
Bij de productie van floatglas wordt het gesmolten tinbad tegen oxidatie beschermd door een beschermende atmosfeer van stikstof en waterstof. Zuurstofverrijkte verbranding in smeltovens verlaagt het brandstofverbruik. Grondstoffen zoals zand, soda en glasscherven worden met pneumatische transportsystemen stofvrij en volledig gesloten aangevoerd.
Een floatlijn staat of valt met een stabiele N2/H2-atmosfeer boven het tinbad: elke zuurstofinslag geeft tinoxidefouten op het glasoppervlak. Stikstof- en waterstofgeneratoren op locatie leveren deze atmosfeer met een constante samenstelling, zonder afhankelijkheid van bulkleveringen. Aan de smeltzijde maken zuurstofgeneratoren zuurstofverrijkte of oxy-fuel verbranding mogelijk, en dense-phase transport verplaatst schurend zand, soda en scherven met lage snelheid, wat leidingslijtage en stof beperkt. Circulatiepompen bedienen de koelwatercircuits. Voor een voorstel ontvangen we graag gasdebieten en zuiverheden, de ovencapaciteit, de grondstoffen met transportafstanden en tonnages, en de koelwaterdebieten.
Offerte aanvragen voor deze sectorVeelgestelde vragen
Waarom kiest men voor dense-phase transport van glasgrondstoffen?
Zand en scherven zijn sterk schurend. Dense-phase systemen transporteren ze met lage snelheid in proppen, wat de slijtage van bochten en leidingen sterk vermindert en ontmenging van het mengsel beperkt. Materiaal, korrelgrootte, ton per uur en transportafstand bepalen de maat van zendvat en leiding.
Welke zuiverheid vraagt de beschermgasatmosfeer van het tinbad?
De atmosfeer bestaat grotendeels uit stikstof met enkele procenten waterstof, en het restzuurstofgehalte moet op ppm-niveau blijven. Gangbaar is stikstof van 99,999% met een zeer laag dauwpunt. De afmetingen van uw tinbad en de lekverliezen bepalen het debiet voor een lichte overdruk.
- Sector Schokdempers
- Sector Waterbehandeling
- Sector Visserij
- Sector Plantaardige olie
- Sector Maritiem
- Sector Elektronica
- Sector Energieopwekking
- Sector Voedingsmiddelen
- Sector Luchtvaart
- Sector Farmaceutisch
- Sector Warmtebehandeling
- Sector Laboratorium
- Sector Automotive
- Sector Lasersnijden
- Sector Mijnbouw
- Sector Metaalsnijden
- Sector Ozon
- Sector Kunststof spuitgieten
- Sector Gezondheidszorg
- Sector Hout
- Sector Papier
- Sector Chemie
- Sector Glaswol – steenwol
- Sector Textiel
- Sector Kabel & draad
