Bombas industriales
Bomba mono
Las bombas mono son bombas de desplazamiento positivo de cavidad progresiva (tipo Moineau) en las que un único rotor helicoidal gira excéntricamente dentro de un estátor de elastómero, desplazando fluidos viscosos, abrasivos, con sólidos o sensibles al cizallamiento con un caudal estable, de baja pulsación y proporcional a la velocidad.
- Medios
viscosos - Control preciso
del caudal - Mantenimiento
sencillo - Amplia
aplicación
Flujo suave y sin pulsaciones
para medios viscosos
Una bomba Mono es una bomba de cavidad progresiva, diseño patentado por René Moineau en 1930 y comercializado por Mono Pumps (hoy NOV Mono) en el Reino Unido desde la década de 1930. Un rotor metálico de hélice simple gira de forma excéntrica dentro de un estátor de elastómero de doble hélice cuyo paso es el doble que el del rotor. Esta geometría forma una cadena de cavidades estancas que avanzan de forma continua desde la aspiración hasta la descarga sin cambiar de forma ni de volumen, por lo que la bomba ofrece un caudal suave, prácticamente sin pulsaciones, directamente proporcional a la velocidad y casi independiente de la presión de descarga.
Como el fluido se transporta en lugar de impulsarse, las bombas de cavidad progresiva manejan lo que las bombas centrífugas no pueden: altas viscosidades, sólidos y fibras en suspensión, lodos abrasivos, productos sensibles al cizallamiento y mezclas con gas o multifásicas, todo ello a presiones que se suman etapa a etapa (aproximadamente 6 bar por etapa). Son autocebantes con alturas de aspiración de hasta 8 m y pueden funcionar en ambos sentidos. El rotor y el estátor deben permanecer humedecidos, por lo que normalmente se instala una protección contra marcha en seco, y el elastómero del estátor se selecciona según la compatibilidad química y térmica.
- Desplazamiento
positivo - Construcción
modular - Autocebante
hasta 8 m - Manejo de
sólidos
Especificaciones técnicas
| Tipo de bomba | Cavidad progresiva (rotor helicoidal simple / tornillo excéntrico, principio Moineau), desplazamiento positivo |
|---|---|
| Rango de caudal | 0.1 a aprox. 440 m³/h (unidades dosificadoras desde 1 L/h) |
| Presión diferencial | Hasta 6 bar por etapa; 12 bar (2 etapas), 24 bar (4 etapas), 48–72 bar en diseños multietapa especiales |
| Rango de viscosidad | 1 a 50,000 cSt en versión estándar; más de 1,000,000 cP con diseños de tolva / tornillo alimentador |
| Manejo de sólidos | Sólidos blandos y lodos de hasta aprox. 45 % de materia seca; medios fibrosos y abrasivos con opciones de tolva ancha / triturador |
| Altura de aspiración autocebante | Hasta 8 m (debe evitarse el funcionamiento en seco) |
| Rango de temperatura | -10 °C a +140 °C según el elastómero del estátor |
| Materiales del rotor | Acero para herramientas con cromado duro, acero inoxidable 316, dúplex, recubrimiento cerámico o de carburo de tungsteno |
| Elastómeros del estátor | NBR (nitrilo), EPDM, FKM (Viton), HNBR, caucho natural, revestido de PTFE |
| Opciones de accionamiento | Motor eléctrico con reductor de velocidad fija o variable, motor neumático, diésel, hidráulico; acoplamiento corto o largo; versiones ATEX |
| Conexiones | Con bridas DIN / ANSI, roscado o higiénico (Tri-Clamp, DIN 11851) de 25 a 300 mm |
| Materiales de construcción | Carcasas de hierro fundido, acero al carbono o acero inoxidable 316; sello mecánico o prensaestopas en el eje |
Materiales
| Cuerpo de bomba | Hierro fundido GG25 o acero inoxidable AISI 316 |
|---|---|
| Rotor | Acero para herramientas templado, cromado o acero inoxidable 316 |
| Estátor | NBR, EPDM, FKM (Viton) o caucho natural |
| Eje de transmisión y articulaciones | Acero inoxidable, articulaciones de pasador selladas |
| Junta del eje | Cierre mecánico o empaquetadura |
| Placa base | Acero al carbono, pintado |
Curva de rendimiento
- 1200 rpm
- 900 rpm
- 600 rpm
- 300 rpm
Dimensiones
| Tamaño | Conexiones | Longitud (mm) | Anchura (mm) | Altura (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| PC 20 | DN 32 | 850 | 220 | 280 | 38 |
| PC 40 | DN 50 | 1,150 | 280 | 340 | 72 |
| PC 60 | DN 65 | 1,450 | 320 | 400 | 125 |
| PC 100 | DN 80 | 1,800 | 380 | 460 | 210 |
Dimensiones típicas de la gama de modelos; hay planos dimensionales certificados disponibles bajo pedido.
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