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Branche Chemie
Korrosionsbeständige Pumpen für Säuren, Laugen und Lösemittel, Stickstoffüberlagerung in Reaktoren und Druckbehältern.
Branchenspezifische Lösungen
Branche Chemie
Technische Lösungen
In Chemieanlagen ist die leckagefreie und sichere Förderung aggressiver, brennbarer und giftiger Flüssigkeiten eine Grundvoraussetzung. Wir liefern Säurepumpen aus Thermoplast, Druckluft-Membran- und Dosierpumpen, Stickstoffinertisierung zur Verringerung der Explosionsgefahr in Reaktoren und Tanks sowie Prozessausrüstung wie Tanks, Druckbehälter und Wärmetauscher.
Chemieanlagen handhaben ätzende, brennbare oder giftige Flüssigkeiten, oft im selben Gebäude – die Pumpenauswahl beginnt daher bei Werkstoffbeständigkeit und Leckagevermeidung. Magnetgekuppelte Thermoplast-Säurepumpen kommen bei Säuren und Laugen ohne Wellendichtungen aus, Druckluft-Doppelmembranpumpen eignen sich für Ex-Bereiche und Lösemittel, und Dosierpumpen geben Reagenzien in exakten Verhältnissen zu. Stickstoff aus einem Generator vor Ort überlagert Reaktoren und Tanks, um die Atmosphäre unterhalb der Explosionsgrenze zu halten. Tanks und Druckbehälter vervollständigen den Lieferumfang. Für ein Angebot senden Sie uns bitte jedes Medium mit Konzentration, Temperatur, Fördermenge und Druck, die ATEX-Zone sowie die Tankvolumina.
Angebot für diese Branche anfordernHäufig gestellte Fragen
Wie wähle ich für Säuren zwischen einer Magnetkupplungspumpe und einer Membranpumpe?
Magnetgekuppelte Kreiselpumpen eignen sich für die kontinuierliche Förderung sauberer Flüssigkeiten bei gleichmäßigem Strom. Druckluft-Doppelmembranpumpen vertragen Feststoffe, Trockenlauf und wechselnde Zulaufbedingungen und benötigen in ATEX-Zonen keinen Strom. Einschaltdauer, Feststoffanteil und Förderbereich entscheiden meist, welcher Typ passt.
Welche Stickstoffreinheit wird für die Überlagerung von Reaktoren und Tanks verwendet?
Beim Inertisieren wird meist ein Sauerstoffgehalt sicher unterhalb der Sauerstoffgrenzkonzentration des Lösemittels angestrebt, was häufig eine Stickstoffreinheit von 97–99% erlaubt. Sauerstoffempfindliche Produkte können 99.9% oder mehr erfordern. Die Sicherheitsbetrachtung Ihres Prozesses legt den erforderlichen Wert fest.
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