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Branche Wärmebehandlung

Erzeugung von Stickstoff- und Stickstoff-Wasserstoff-Schutzatmosphären für Glüh-, Härte- und Sinteröfen.

Branchenspezifische Lösungen

Branche Wärmebehandlung
Technische Lösungen

Beim Glühen, Härten und Sintern von Metallteilen arbeiten Öfen mit einer Schutzatmosphäre, um Oberflächenoxidation und Entkohlung zu verhindern. Stickstoff- und Wasserstoffgeneratoren vor Ort liefern diese Atmosphäre in konstanter Qualität und ohne Flaschenkosten; Thermalölpumpen und Wärmetauscher vervollständigen das Ofenumfeld.

Härtereien betreiben Öfen mit sehr unterschiedlichem Atmosphärenbedarf: Blankglühen von Edelstahl, neutrales Härten und Sintern von Pulvermetallteilen, die nicht entkohlen dürfen. Vor Ort erzeugter Stickstoff und Wasserstoff lassen sich im jeweils benötigten Verhältnis mischen – das beseitigt die Abhängigkeit von Tankwagenlieferungen und stabilisiert den Taupunkt. Thermalölpumpen wälzen Heizöl für Anlass- und Waschstufen um, und Wärmetauscher regeln die Temperaturen von Abschrecköl und Kühlwasser. Für ein Angebot senden Sie uns bitte Ofentypen und -volumen, Atmosphärenzusammensetzung und Taupunkt, Gasmenge pro Ofen sowie die Daten der Abschreck- bzw. Thermalölkreisläufe.

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Häufig gestellte Fragen

Welches Stickstoff-Wasserstoff-Verhältnis wird beim Blankglühen verwendet?

Beim Blankglühen von Edelstahl werden je nach Legierung und geforderter Oberfläche oft zwischen 5% und 100% Wasserstoff in Stickstoff eingesetzt. Ein höherer Wasserstoffanteil reduziert Oxide stärker. Auch der Taupunkt des Gemischs muss niedrig sein, in der Regel unter -40 °C.

Wie wird die Größe eines Stickstoffgenerators für einen Ofen bestimmt?

Maßgeblich sind die Gasmenge pro Ofen im Betrieb und beim Spülen, der geforderte Restsauerstoff und die Anzahl gleichzeitig laufender Öfen. Spülzyklen erzeugen häufig Spitzen, die ein Pufferbehälter abfangen kann, sodass der Generator nicht überdimensioniert werden muss.

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