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Settore trattamento termico
Generazione di atmosfere protettive di azoto e azoto-idrogeno per forni di ricottura, tempra e sinterizzazione.
Soluzioni specifiche per settore
Settore trattamento termico
Soluzioni ingegneristiche
Durante la ricottura, la tempra e la sinterizzazione dei pezzi metallici, i forni operano in atmosfera protettiva per evitare l'ossidazione superficiale e la decarburazione. I generatori di azoto e idrogeno in loco forniscono questa atmosfera con qualità costante e senza i costi delle bombole; pompe per olio diatermico e scambiatori di calore completano l'area dei forni.
Le aziende di trattamento termico gestiscono forni con esigenze di atmosfera molto diverse: ricottura in bianco dell’acciaio inossidabile, tempra neutra e sinterizzazione di pezzi sinterizzati che non devono decarburarsi. Azoto e idrogeno prodotti in loco possono essere miscelati nel rapporto richiesto da ciascun forno, eliminando la dipendenza dalle consegne di gas sfuso e stabilizzando il punto di rugiada. Le pompe per olio diatermico fanno circolare l’olio di riscaldamento per le fasi di rinvenimento e lavaggio, e gli scambiatori di calore controllano la temperatura dell’olio di tempra e dell’acqua di raffreddamento. Per ricevere un’offerta, ci indichi tipi e volumi dei forni, composizione dell’atmosfera e punto di rugiada, portata di gas per forno e dati dei circuiti di tempra o di olio diatermico.
Richiedi un preventivo per questo settoreDomande frequenti
Quale rapporto azoto-idrogeno si usa per la ricottura in bianco?
La ricottura in bianco dell’acciaio inossidabile impiega spesso tra il 5% e il 100% di idrogeno in azoto, a seconda della lega e della finitura superficiale richiesta. Un contenuto di idrogeno più elevato riduce gli ossidi in modo più efficace. Anche il punto di rugiada della miscela deve essere basso, di solito inferiore a -40 °C.
Come si determina la taglia di un generatore di azoto per un forno?
La determinano la portata di gas per forno in esercizio e durante lo spurgo, l’ossigeno residuo richiesto e il numero di forni in funzione contemporaneamente. I cicli di spurgo creano spesso dei picchi, che un serbatoio polmone può assorbire evitando di sovradimensionare il generatore.
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