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Settore settore minerario

Travaso di fanghi abrasivi e sterili, aerazione per flottazione e dosaggio di reagenti nel trattamento dei minerali.

Soluzioni specifiche per settore

Settore settore minerario
Soluzioni ingegneristiche

Negli impianti minerari e di trattamento dei minerali, movimentare fanghi abrasivi ad alto contenuto di solidi è il compito più gravoso e determina la durata delle apparecchiature. Con pompe mono e pompe pneumatiche a membrana, soffianti per celle di flottazione e pompe dosatrici per reagenti offriamo soluzioni adatte alle dure condizioni di cantiere.

I siti minerari usurano le attrezzature più rapidamente di quasi ogni altro settore: torbide abrasive, particelle grossolane, località remote e finestre di manutenzione ridotte. Le pompe a cavità progressiva gestiscono torbide dense e sterili a bassa velocità, le pompe pneumatiche a doppia membrana sopportano il funzionamento a secco e i livelli variabili nel drenaggio di cave e pozzetti, e le soffianti roots alimentano le celle di flottazione con aria costante ed esente da olio. Le pompe dosatrici dosano collettori, schiumogeni e flocculante. Parti soggette a usura, elementi di tenuta e attrezzature per la lubrificazione sono ciò che, in pratica, mantiene in funzione queste macchine. Per ricevere un’offerta, ci indichi contenuto di solidi e granulometria della torbida, peso specifico, portata, prevalenza, pH e alimentazione elettrica disponibile.

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Domande frequenti

Quale pompa gestisce torbide abrasive con alto contenuto di solidi?

Le pompe a cavità progressiva funzionano a bassa velocità con uno statore in elastomero, limitando l’usura con torbide dense e abrasive. Per viscosità inferiori, le pompe pneumatiche a doppia membrana sono robuste e di facile manutenzione. Granulometria, percentuale di solidi e abrasività determinano il materiale dello statore e la velocità massima consigliata.

Come si dimensiona una soffiante roots per celle di flottazione?

Il fabbisogno d’aria deriva dal volume della cella e dal tasso di aerazione specifico stabilito dal metallurgista, mentre la pressione richiesta dipende da altezza della torbida, densità e perdite di carico. Con questi valori e il numero di celle si possono determinare la taglia della soffiante e l’eventuale necessità di regolazione della velocità.

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