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Sector minería

Trasvase de lodos abrasivos y relaves, aireación de flotación y dosificación de reactivos en el procesamiento de minerales.

Soluciones específicas para cada sector

Sector minería
Soluciones de ingeniería

En las plantas mineras y de procesamiento de minerales, mover lodos abrasivos con un alto contenido en sólidos es el trabajo más duro y determina la vida útil de los equipos. Con bombas de cavidad progresiva y bombas neumáticas de membrana, soplantes para celdas de flotación y bombas dosificadoras de reactivos, ofrecemos soluciones adaptadas a las duras condiciones de obra.

Las explotaciones mineras desgastan los equipos más rápido que casi cualquier otro sector: lodos abrasivos, partículas gruesas, ubicaciones remotas y ventanas de mantenimiento limitadas. Las bombas de cavidad progresiva manejan lodos espesos y relaves a baja velocidad, las bombas neumáticas de doble membrana toleran el funcionamiento en seco y los niveles fluctuantes en el drenaje de minas y pozos, y las soplantes roots suministran a las celdas de flotación aire constante y exento de aceite. Las bombas dosificadoras dosifican colectores, espumantes y floculante. Las piezas de desgaste, los elementos de estanqueidad y los equipos de lubricación son, en la práctica, lo que mantiene estas máquinas en marcha. Para recibir una propuesta, indíquenos el contenido de sólidos y la granulometría del lodo, el peso específico, el caudal, la altura, el pH y el suministro eléctrico disponible.

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Preguntas frecuentes

¿Qué bomba maneja lodos abrasivos con alto contenido de sólidos?

Las bombas de cavidad progresiva funcionan a baja velocidad con un estátor de elastómero, lo que limita el desgaste con lodos espesos y abrasivos. Para viscosidades menores, las bombas neumáticas de doble membrana son robustas y fáciles de mantener. La granulometría, el porcentaje de sólidos y la abrasividad determinan el material del estátor y la velocidad máxima recomendada.

¿Cómo se dimensiona una soplante roots para celdas de flotación?

La demanda de aire se obtiene del volumen de la celda y de la tasa de aireación específica fijada por el metalurgista, mientras que la presión necesaria depende de la profundidad del lodo, su densidad y las pérdidas en tubería. Con esos valores y el número de celdas se puede determinar el tamaño de la soplante y si es necesario un control de velocidad.