Sectores
Sector cables e hilos
Atmósfera protectora de nitrógeno en el recocido de alambre, transporte de granulado en la línea de extrusión y soluciones de agua de refrigeración.
Soluciones específicas para cada sector
Sector cables e hilos
Soluciones de ingeniería
Una atmósfera de nitrógeno en el recocido de alambre de cobre y acero evita la oxidación superficial y proporciona un acabado brillante; la generación de nitrógeno in situ cubre esta necesidad de forma económica. Ofrecemos transporte neumático de granza de PVC y PE para el aislamiento de cables y soluciones para circuitos de agua de refrigeración de extrusión.
Las plantas de alambre y cable combinan trefilado, recocido y extrusión, cada uno con sus propios fluidos: lubricantes de trefilado, gas de protección y granza de aislamiento. Recocer alambre de cobre o acero bajo nitrógeno de un generador in situ evita la decoloración y deja la superficie lista para el estañado o el esmaltado. El transporte en fase diluida alimenta los extrusores con granza de PVC, PE y XLPE desde silos u octabines, y las bombas centrífugas recirculan el agua de refrigeración por las bañeras de extrusión y trasvasan las emulsiones de trefilado. Para recibir una propuesta, indíquenos el material del alambre y la producción, el método de recocido y el caudal de gas, los tipos y cantidades de granza, y el caudal y la temperatura del agua de refrigeración.
Solicitar presupuesto para este sectorPreguntas frecuentes
¿Qué pureza de nitrógeno se necesita para recocer alambre de cobre?
El recocido brillante de alambre de cobre suele requerir nitrógeno con bajo oxígeno residual, a menudo del 99.9–99.99%, a veces con una pequeña adición de hidrógeno para reducir los óxidos existentes. La calidad superficial requerida y el proceso posterior, como el estañado o el esmaltado, determinan la pureza exacta.
¿A qué distancia se puede transportar la granza de aislamiento con sistemas en fase diluida?
Los sistemas en fase diluida transportan habitualmente granza de plástico a distancias de decenas de metros hasta unos 100 m o más, según la producción, el trazado de la tubería y el número de codos. Con las distancias, el tonelaje por hora y el tipo de granza seleccionamos la soplante y el diámetro de tubería.
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