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Sector amortiguador
Generación in situ de nitrógeno de alta pureza y soluciones de bombeo de precisión para el llenado de amortiguadores de gas con nitrógeno y el trasvase de aceite hidráulico.
Soluciones específicas para cada sector
Sector amortiguador
Soluciones de ingeniería
Los amortiguadores de gas se llenan con nitrógeno a presión para evitar que el aceite forme espuma. Generar nitrógeno in situ en lugar de comprar botellas reduce costes y mantiene constantes la presión y la pureza de llenado. Para el llenado y trasiego de aceite hidráulico ofrecemos un caudal preciso y repetible con bombas de engranajes y dosificadoras.
Las líneas de fabricación de amortiguadores combinan dos tareas muy distintas: cargar cada cuerpo con nitrógeno seco a una presión definida y llenarlo con un volumen exacto de aceite hidráulico. Cualquier variación en la pureza del gas, la humedad o la presión de llenado se traduce directamente en una amortiguación irregular. Un generador de nitrógeno in situ con secadores y filtros previos suministra gas de calidad estable, mientras que los sistemas móviles de llenado de botellas cubren la presurización fuera de la línea principal. Para recibir una propuesta, indíquenos la pureza de nitrógeno y la presión de llenado requeridas, el consumo de gas por turno, el tipo de aceite y el número de unidades llenadas por hora.
Solicitar presupuesto para este sectorPreguntas frecuentes
¿Qué pureza de nitrógeno se necesita para llenar amortiguadores de gas?
La mayoría de los fabricantes de amortiguadores especifican una pureza de entre 99.5% y 99.99%, con un punto de rocío bajo para evitar la entrada de humedad en la cámara de aceite. El valor exacto lo fija la especificación de su producto; dimensionamos el generador y el secador en consecuencia, sin sobredimensionar la pureza, lo que aumentaría el consumo energético.
¿Puede un generador de nitrógeno alcanzar directamente la presión de llenado?
Un generador PSA suministra nitrógeno normalmente a 6–8 bar. Cuando las presiones de llenado son mayores, se instala tras el generador un compresor booster y un depósito pulmón. Indíquenos la presión máxima de carga y la demanda punta por minuto para dimensionar correctamente el booster y el depósito.
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