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Sector papel
Soluciones para el trasvase de pasta de papel, el vacío en la máquina de papel y la dosificación de productos químicos de estucado.
Soluciones específicas para cada sector
Sector papel
Soluciones de ingeniería
En la producción de papel, el movimiento de pasta fibrosa y espesa, el vacío para el desgote en la máquina de papel y la dosificación de productos químicos de estucado y tintes deben funcionar de forma continua y estable. Con bombas centrífugas y de cavidad progresiva, bombas de vacío, soplantes y bombas dosificadoras ofrecemos una solución en cada etapa de la línea.
Una máquina de papel funciona de forma continua a alta velocidad, por lo que cualquier inestabilidad en el caudal de pasta, el vacío o la dosificación química se refleja directamente en la calidad de la hoja o en roturas. Las bombas de cavidad progresiva manejan pasta de alta consistencia, recortes y salsas de estucado con un caudal constante, y las bombas de vacío realizan el desgote en cajas aspirantes, rodillo aspirante (couch) y rodillos de prensa. Las soplantes turbo suministran la aireación para la depuración biológica de efluentes de la fábrica, y las bombas dosificadoras dosifican agentes de retención, de encolado y colorantes. Para recibir una propuesta, indíquenos la consistencia de la pasta, los caudales y alturas, el nivel de vacío y el volumen de aire, y las dosis de reactivos.
Solicitar presupuesto para este sectorPreguntas frecuentes
¿Hasta qué consistencia puede trasegar pasta una bomba de cavidad progresiva?
Las bombas de cavidad progresiva pueden manejar pasta de consistencia considerablemente mayor que las centrífugas, a menudo hasta alrededor del 6–8% según el tipo de fibra, con un tornillo alimentador o tolva de entrada para el material más espeso. El tipo de fibra, la consistencia y las condiciones de aspiración determinan el diseño de la bomba.
¿Cómo se dimensiona el sistema de vacío de una máquina de papel?
Cada posición, como las cajas aspirantes, el rodillo couch y la prensa, tiene su propio nivel de vacío y caudal de aire, según la velocidad de la máquina, el tipo de papel, el fieltro y la tela. Recopilar estos valores por posición permite agruparlos en niveles de vacío y seleccionar bombas o soplantes para cada grupo.
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