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Branche Glaswolle – Steinwolle
Langlebige Lösungen für die Bindemitteldosierung, das Umfeld des Aushärteofens und das Handling von Faserrohstoffen.
Branchenspezifische Lösungen
Branche Glaswolle – Steinwolle
Technische Lösungen
Bei der Herstellung von Glas- und Steinwolle wird Bindemittelharz auf die aus der Schmelze gezogenen Fasern gesprüht und das Produkt im Härteofen geformt. Wir bieten auf die Anforderungen der Linie abgestimmte Lösungen: präzise Dosierung des Bindemittels, Gebläse für Ofen- und Prozessluft sowie pneumatische Förderung von Rohstoffen und rückgewonnenen Fasern.
Mineralwolllinien verbinden eine heiße Schmelz- und Zerfaserungszone mit einem nassen Bindemittelsystem – und beide laufen ununterbrochen. Das Bindemittel wird aus Harz, Wasser und Additiven gemischt und auf die Fasern gesprüht; die Dosierpumpen müssen das Verhältnis daher auch bei wechselnder Liniengeschwindigkeit konstant halten. Drehkolbengebläse liefern Prozessluft für den Härteofen und den Fasertransport, die Dichtstromförderung übernimmt abrasive Rohstoffe und Recyclingfasern, und Kreiselpumpen wälzen Prozess- und Waschwasser um. Für ein Angebot senden Sie uns bitte Bindemittelkomponenten und -verhältnisse, Liniendurchsatz, Luftmengen und Drücke sowie Rohstofftonnagen.
Angebot für diese Branche anfordernHäufig gestellte Fragen
Wie wird die Bindemitteldosierung proportional zur Liniengeschwindigkeit gehalten?
Dosierpumpen mit Drehzahl- oder Hubverstellung erhalten ein Signal von der Linie oder einem Durchflussmesser, sodass die Bindemittelmenge dem Faserdurchsatz folgt. Jede Komponente kann eine eigene Pumpe erhalten, um das Mischungsverhältnis exakt zu halten. Förderbereich und erforderliches Regelverhältnis bestimmen die Pumpengröße.
Was macht die Dichtstromförderung für Mineralwoll-Rohstoffe geeignet?
Basalt, Schlacke, Scherben und Briketts sind abrasiv. Dichtstromsysteme fördern sie mit niedriger Geschwindigkeit, was den Verschleiß an Rohren und Bögen reduziert und den Bruch körniger Materialien begrenzt. Für die Auslegung werden Korngröße, Schüttdichte, Tonnage pro Stunde und Förderstrecke benötigt.
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