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Secteur découpe laser

Production d'azote haute pression sur site et solutions de découpe laser–CNC pour des bords nets et sans oxydation.

Solutions spécifiques au secteur

Secteur découpe laser
Solutions d'ingénierie

L'azote de haute pureté utilisé comme gaz d'assistance lors de la découpe laser de l'inox et de l'aluminium empêche l'oxydation du bord de coupe et évite toute reprise ultérieure. Les systèmes d'azote haute pression sur site réduisent les coûts de bouteilles et de réservoirs ; avec nos machines de découpe laser et CNC, nous livrons des solutions clés en main.

Les lasers fibre qui découpent l’inox et l’aluminium consomment de l’azote à haute pression et fort débit ; le gaz d’assistance est souvent le premier poste de coût après la machine. Un générateur d’azote sur site, avec surpresseur et stockage haute pression, fournit une pureté adaptée au matériau et à l’épaisseur. Un air comprimé propre et sec est indispensable au générateur comme à l’optique de la tête : sécheurs et filtres font donc partie de l’ensemble. Pour une offre, indiquez puissance laser, matériaux, épaisseurs, buses et heures de fonctionnement.

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Questions fréquentes

Quelle pureté d’azote pour la découpe laser de l’inox ?

Pour des chants brillants sans oxyde sur l’inox, une pureté de 99,95 à 99,999 % est courante ; l’acier et l’aluminium se découpent souvent correctement entre 99,5 et 99,9 %. Une pureté plus basse réduit taille et consommation du générateur. Votre exigence sur le chant fixe le bon niveau.

Comment estimer la consommation d’azote d’un laser fibre ?

Elle dépend du diamètre de buse et de la pression de coupe, généralement de 12 à 25 bar. Une grosse buse à haute pression peut dépasser largement 50 Nm³/h. Avec les buses, les pressions et la part de temps de coupe par poste, nous calculons la demande moyenne et de pointe.

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